一、噪声源识别与评估
在企业噪声职业病危害风险管理中，噪声源识别与评估是首要步骤。企业需通过以下方法进行噪声源识别与评估：
-
噪声源清单建立
通过现场调查和员工访谈，列出所有可能产生噪声的设备、工艺流程和工作区域。例如，制造企业中的冲压机、空压机、风机等设备通常是主要噪声源。 -
噪声水平测量
使用专业噪声测量仪器（如声级计）对噪声源进行定量测量，记录噪声强度（分贝值）和频率特性。测量应在设备正常运行状态下进行，并覆盖不同工作场景。 -
噪声源分类与优先级排序
根据噪声强度和暴露时间，将噪声源分为高、中、低风险等级，并确定优先控制的对象。例如，长期暴露于85分贝以上的噪声源应列为高风险。 -
噪声传播路径分析
分析噪声在车间内的传播路径，识别可能的反射、吸收和扩散现象，为后续噪声控制提供依据。
二、员工暴露水平测量
评估员工噪声暴露水平是判断是否符合风险管理指南的关键环节。具体步骤如下：
-
暴露时间记录
记录员工在不同噪声环境中的工作时间，包括连续暴露和间歇暴露的情况。 -
个体噪声剂量测量
使用个体噪声剂量计（如个人声暴露计）测量员工在8小时工作日内接触的噪声总量，计算等效连续A声级（LAeq,8h）。 -
暴露水平评估
将测量结果与国家标准（如《工业企业噪声卫生标准》）进行对比，判断是否超过限值（通常为85分贝）。 -
暴露人群分类
根据暴露水平将员工分为高风险、中风险和低风险群体，为后续听力保护措施提供依据。
三、听力保护措施有效性
听力保护措施是降低噪声职业病危害的重要手段，其有效性评估包括以下内容：
-
防护设备选择
根据噪声频率特性和员工暴露水平，选择合适的听力保护设备，如耳塞、耳罩或两者结合。 -
设备佩戴率检查
通过现场观察和员工反馈，评估听力保护设备的实际佩戴率，确保员工在噪声环境中正确使用。 -
防护效果测试
使用声衰减测试设备（如声衰减测试仪）测量听力保护设备的实际降噪效果，确保其符合设计要求。 -
员工培训与意识提升
定期开展听力保护培训，提高员工对噪声危害的认识和防护意识，确保防护措施的有效落实。
四、工作场所噪声控制技术
噪声控制技术是降低工作场所噪声水平的根本措施，主要包括以下方法：
-
工程控制
通过设备改造、隔音屏障、吸声材料等手段降低噪声源强度或阻断噪声传播路径。例如，在风机进出口安装消声器，或在车间墙壁铺设吸声板。 -
管理控制
优化工作流程，减少员工在高噪声环境中的暴露时间。例如，采用轮班制或自动化设备替代人工操作。 -
个人防护
在工程控制无法完全消除噪声的情况下，为员工提供听力保护设备作为补充措施。 -
噪声监测与反馈
安装固定噪声监测设备，实时监控工作场所噪声水平，并根据监测结果调整控制措施。
五、职业健康监测与管理
职业健康监测与管理是噪声职业病危害风险管理的重要组成部分，具体内容包括：
-
听力检查
定期为员工进行听力检查（如纯音听阈测试），建立听力健康档案，及时发现听力损失迹象。 -
健康风险评估
根据听力检查结果和噪声暴露数据，评估员工的健康风险，制定个性化干预措施。 -
健康教育与宣传
通过讲座、宣传册等形式，向员工普及噪声危害知识和防护方法，提高健康意识。 -
应急预案制定
针对突发性噪声事件（如设备故障导致的异常噪声），制定应急预案，确保员工安全。
六、合规性审查与持续改进
为确保企业长期符合噪声职业病危害风险管理指南的要求，需进行合规性审查与持续改进：
-
法规与标准对照
定期对照国家和地方相关法规、标准，检查企业噪声管理措施的合规性。 -
内部审计与评估
通过内部审计，评估噪声管理措施的实施效果，识别改进空间。 -
外部认证与审核
邀请第三方机构进行噪声管理认证（如ISO 45001职业健康安全管理体系认证），提升管理水平。 -
持续改进机制
建立持续改进机制，根据审计结果和员工反馈，优化噪声管理措施，确保其长期有效性。
通过以上六个方面的系统评估与改进，企业可以有效降低噪声职业病危害风险，保障员工健康，同时满足相关法规和标准的要求。
原创文章，作者：IT_editor，如若转载，请注明出处：https://docs.ihr360.com/strategy/it_strategy/70710
