GJB9001C-2017质量管理体系要求对供应商有哪些具体要求？

一、供应商选择与评价标准

1.1 供应商选择的基本原则

在GJB9001C-2017质量管理体系下，供应商选择应遵循以下基本原则：
– 质量优先：供应商必须具备稳定的质量管理体系，能够持续提供符合要求的产品和服务。
– 能力评估：供应商的技术能力、生产能力和管理能力需经过严格评估。
– 信誉与历史：供应商的市场信誉和历史表现也是重要考量因素。

1.2 评价标准的具体内容

• 质量管理体系认证：供应商是否通过ISO9001或GJB9001C-2017认证。
• 技术能力：供应商的技术研发能力和生产技术水平。
• 交付能力：供应商的交货周期和准时交付率。
• 成本控制：供应商的成本控制能力和价格竞争力。
• 售后服务：供应商的售后服务体系和响应速度。

二、供应商质量管理体系要求

2.1 质量管理体系的建立与维护

• 体系文件：供应商需建立完善的质量管理体系文件，包括质量手册、程序文件和作业指导书。
• 内部审核：定期进行内部审核，确保体系的有效运行。
• 管理评审：高层管理者需定期进行管理评审，评估体系的有效性和改进需求。

2.2 质量管理体系的具体要求

• 过程控制：供应商需对关键过程进行严格控制，确保产品质量稳定。
• 记录管理：所有质量记录需完整、准确，便于追溯和审查。
• 持续改进：供应商需建立持续改进机制，不断提升质量管理水平。

三、供应商产品和服务的验证与确认

3.1 验证与确认的基本原则

• 符合性验证：供应商提供的产品和服务需符合合同和技术协议的要求。
• 过程验证：对供应商的生产过程进行验证，确保其符合质量管理体系要求。
• 最终确认：在产品交付前，需进行最终确认，确保其满足所有要求。

3.2 验证与确认的具体方法

• 抽样检验：对供应商的产品进行抽样检验，评估其质量水平。
• 过程审核：对供应商的生产过程进行审核，确保其符合质量管理体系要求。
• 第三方认证：必要时，可委托第三方机构进行认证和验证。

四、供应商绩效监控与持续改进

4.1 绩效监控的指标体系

• 质量指标：包括产品合格率、退货率、投诉率等。
• 交付指标：包括准时交付率、交货周期等。
• 服务指标：包括售后服务响应时间、问题解决率等。

4.2 持续改进的机制

• 数据分析：定期对供应商的绩效数据进行分析，找出改进点。
• 改进计划：制定具体的改进计划，并跟踪实施效果。
• 反馈机制：建立有效的反馈机制，及时向供应商反馈绩效和改进建议。

五、供应商沟通与信息共享机制

5.1 沟通机制的建立

• 定期会议：定期召开供应商会议，沟通质量要求和改进措施。
• 信息平台：建立信息共享平台，便于双方及时获取和更新信息。
• 紧急联络：建立紧急联络机制，确保在突发情况下能够及时沟通。

5.2 信息共享的具体内容

• 质量数据：包括产品质量数据、过程控制数据等。
• 市场信息：包括市场需求变化、竞争对手动态等。
• 技术信息：包括新技术、新工艺的研发和应用情况。

六、供应商不符合项处理与纠正措施

6.1 不符合项的识别与报告

• 识别方法：通过内部审核、过程监控、客户反馈等方式识别不符合项。
• 报告流程：建立不符合项报告流程，确保问题能够及时上报和处理。

6.2 纠正措施的实施与验证

• 原因分析：对不符合项进行深入分析，找出根本原因。
• 纠正措施：制定具体的纠正措施，并跟踪实施效果。
• 验证方法：通过内部审核、过程监控、客户反馈等方式验证纠正措施的有效性。

通过以上六个方面的详细分析，企业可以更好地理解和应用GJB9001C-2017质量管理体系对供应商的具体要求，确保供应链的稳定和产品质量的持续提升。