天地(常州)自动化股份有限公司主要产品有哪些

本文系统梳理天地(常州)自动化股份有限公司的主营产品体系，涵盖矿用自动化设备、智能输送系统等核心品类，结合具体场景分析产品应用中的典型问题及其解决方案，并解读定制化服务对行业数字化转型的关键价值。通过案例对比与经验分享，为企业选型提供实践参考。

一、公司主营产品分类

天地(常州)自动化股份有限公司聚焦工业自动化与数字化领域，其产品矩阵可划分为四大核心板块：
1. 矿用自动化设备：覆盖煤矿井下通信、定位及环境监控
2. 智能输送系统：应用于物料运输的智能化控制与管理
3. 工业物联网解决方案：实现设备互联与数据可视化
4. 安全监测与控制系统：保障高危作业环境的安全运行

产品线设计遵循”场景驱动”原则，例如在井下作业场景中，通过集成环境监测与人员定位设备，形成完整的安全生产闭环。

二、矿用自动化设备：井下作业的”生命线”

2.1 核心产品类型

• 矿用隔爆型计算机
• 本安型无线通信系统
• 人员精确定位装置

2.2 典型应用场景

在山西某煤矿项目中，曾出现井下通信延时超标的难题。该公司提供的KT346型无线通信系统，通过部署抗干扰中继基站，将信号传输延迟从800ms降至200ms以内。

2.3 技术突破点

“我们采用动态频谱分配算法，就像给井下设备配置了智能交通警察，”技术负责人这样形容其通信优化方案。该技术使设备在粉尘浓度波动时仍能保持稳定传输。

三、智能输送系统：物流效率的”加速器”

3.1 系统构成要素

3.2 成本优化案例

江苏某水泥厂应用该系统后，输送带空转率降低37%，年节约电费超80万元。秘诀在于安装压力传感器+AI算法预测模型，实现了”设备等人”的精确启停控制。

四、工业物联网解决方案：数字化转型的”中枢神经”

4.1 架构设计特点

• 边缘计算节点：数据预处理减少云端负荷
• 跨平台协议转换：兼容Modbus/OPC UA等主流协议
• 预测性维护模块：通过振动频谱分析预判设备故障

4.2 实施挑战应对

某汽车零部件厂商曾面临设备异构导致的互联难题，该公司采用”协议翻译器+虚拟化映射”方案，使30多种不同年代设备实现数据互通，项目实施周期缩短40%。

五、安全监测与控制系统：风险防控的”电子哨兵”

5.1 技术演进路径

第一代（单点报警） → 第二代（区域联动） → 第三代（智能决策）

5.2 典型问题处理

当监测到瓦斯浓度异常时，系统不仅触发警报，还自动执行三级响应机制：
1. 启动备用通风设备
2. 切断相关区域电源
3. 规划人员撤离路径

这种多传感器融合决策机制，使矿井事故响应时间缩短至15秒内。

六、定制化服务与技术支持：价值创造的”秘密武器”

6.1 服务模式创新

• 远程诊断中心：7×24小时在线支持
• 模块化交付：客户可自主选配功能组件
• 技术培训体系：”理论+沙盘演练+现场实操”三阶课程

6.2 价值延伸案例

为东北某露天矿定制的耐寒型设备，在-40℃环境下通过以下改进保持稳定运行：
– 电路板三防涂层处理
– 机械部件低温润滑方案
– 显示屏加热膜集成设计

天地(常州)自动化通过”产品+服务”双轮驱动，构建了覆盖工业全场景的解决方案体系。其核心竞争力体现在三方面：一是深度理解行业痛点，如井下设备的防爆设计；二是技术创新与实用性的平衡，像智能输送系统的能耗管理；三是柔性服务能力，定制化方案可快速响应特殊需求。对于采购决策者而言，建议重点考察供应商的场景理解力与持续服务能力——毕竟在工业领域，没有”优选药”，只有”对症方”。在数字化转型浪潮中，选择既能提供标准产品又具备定制研发实力的合作伙伴，往往能获得更大的长期价值。